“兰博基尼的口罩，阿玛尼的防护服，法拉利的呼吸机，LV的洗手液。每吸一口气都是奢侈，每洗一次手都是炫富。”

  随着疫情的全世界蔓延，不少国外大牌企业也走上了转产防疫用品的道路。就在网友们还在想着能不能用上迪奥、娇兰生产的洗手液时，猛地发现，它们的化妆品可能都要买不到了。

  “一个月前还是158元/kg的进口卡波姆941，一周时间就涨到220元-250元/kg”“均价已超越每吨10万了，有钱也买不到了”……最近日化行业的主角，是传说中“追赶熔喷布”的卡波姆。

  卡波姆这一个名字大家或许十分陌生，但疫情期间常见的免洗消毒啫喱就离不开它。作为一种丙烯酸的高分子聚合物，卡波姆在日化产品中应用广泛，乳液、膏霜、洗发水、牙膏中也都有用到。

  卡波姆最大的特点在于，因为其特殊的分子结构，能够吸收自身重量400倍到500倍重量的水，随着高分子溶涨，体系粘度增高，可以把液体变成凝胶状，进而达到增稠、悬浮和稳定的效果，这些特殊性能也导致卡波姆很难有替代品。

  疫情之下，全球消毒洗手液需求的剧增带动了卡波姆市场的狂热。同去年年底相比，价格已出现超过100%的疯狂涨幅。

  行情上涨，最忙碌的当然属卡波姆的生产厂商了。据了解，全球卡波姆树脂主要供应商有美国的路博润和中国的天赐材料，产能占比超85%。

  “疫情期间，路博润卡波姆有关产品出口至中国的数量比去年同期增长了一倍左右。”路博润个人及家居护理部门亚太区商务总监王昶在接受各个媒体采访时表示，在全球工厂的超负荷运转下，现在路博润卡波姆的月产量，大概能供给全球每月10亿瓶消毒洗手液的生产。

  产能全球第二、国内第一的天赐材料同样成为了炙手可热的香饽饽。4月3日，天赐材料回复投资者称，在目前疫情影响下，卡波姆商品市场需求量开始上涨迅猛，供应处于较为紧张的状态。

  根据天赐材料披露的信息，该公司目前卡波姆产能约5000吨/年，今年1月份销量为39吨，2月份开始大幅度的增加至356吨，3月份又进一步增加至411吨，产能利用率达到95%，而2017年-2019年三年的平均产能利用率仅为45%。

  天赐材料称，目前卡波姆产品在手订单约1755吨，公司正有序地按照生产订单进行交付。“我们预计，全球粉末卡波姆产品供应紧张可能会维持一段时间，但会在下半年有所缓解。不过不排除在疫情持续下，可能会有持续缺货的情形。”

  王昶也认为，花了钱的人病毒和疫情的恐惧势必会让使用消毒洗手液成为一种长期习惯。疫情如果能在年底控制住，这个习惯至少还会维持6个月到1年的时间，花了钱的人消毒产品的需求在未来会维持一个较高水准，对卡波姆的需求也会长期存在。

  除了卡波姆的供不应求，聚丙烯(PP)价格的暴涨也导致化妆品包材再度经历一劫。

  最近，“口罩心脏”熔喷布市场一直很疯狂，连带着制造熔喷布的主要的组成原材料聚丙烯的价格一飞冲天，而聚丙烯也恰恰是不少化妆品塑料包材的主要用料。

  据了解，目前用于化妆品包装的塑料主要有热塑性聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)等，尤其是PP属于环保材料，可以直接与化妆品、食品接触，并且根据不同的分子结构，能达到三种不同的软硬程度。

  “PP的环保性能较好，常规的日化包装都会使用PP。”广州尚功塑胶有限公司总经理梁其全在接受各个媒体采访时表示，除了一些高端的膏霜产品，几乎大部分的护肤品、洗护用品包装都会用到聚丙烯；同时，它也是一般的塑料泵头、真空瓶的主要原料。

  聚丙烯究竟涨了多少？以S2040这种聚丙烯纤维料为例，2020年初价格为7950元/吨，4月初价格开始上行，截至4月13日中石油出台限价，价格为11500元/吨。超五成涨幅的达成只用了两周时间。

  “这是个麻烦事，毕竟PP在包材中的使用率太高了，现在整个成本都上升了。但客户会觉得成本上涨是我们自己的事情，和他们提价格很麻烦。”梁其全表示。

  如果说卡波姆和聚丙烯已经从“内容物+包材”全方位让化妆品界喘不过气的话，其他原材料的涨价更是让这个往日风光无限的行业雪上加霜。

  “除了口罩，其他暂时都不生产了。”疫情期间，无纺布被大批量用来生产口罩、防护服、湿巾等防疫产品，价格疯狂上涨，无纺布求购者的订单排到2个月后。

  而无纺布也恰恰是制造面膜的基布材料。无纺布工厂生产重点的转移大幅挤压了面膜膜布的生产线，导致膜布涨价甚至断供，很多加工厂的原料储备亮起了红灯。

  占到全球产能65%和40%的欧洲地区生产的维生素A和维生素E，3月以来价格分别上涨了67%、20%；脂肪酸、甘油等普通基础原料也出现10%至30%的涨幅；香精香料的重要原产地印度尼西亚宣布对外物流限制，导致香精香料的供应受到影响。

  上海帝科精细化工有限公司总经理喻敏认为，下半年化妆品成品涨价的可能性不是很大，因为原料成本不超过终端售价的10%，品牌供大于求，商家不会轻易涨价。

  随着有关部门的大力整顿，市场也在逐步降温。聚丙烯拉丝价格自4月17日起回调，或许是市场回归理性的信号。

  但同时，原料危机也给品牌方带来了警示：中国化妆品原材料过多依赖于进口，只有将原材料技术本地化，并提前提供需求计划，才能防患于未然。

  “西方国家有着300年的化学基础，在全球市场具有先发优势，而且国外原材料的数据做得很漂亮，营销方面也极其成熟。”喻敏介绍，中国原材料市场容量较小，投入和产出不成比例，再加上中国原料的批次稳定性尚待加强，导致我国原料落后于国外。

  但业内人士一致认为，随着中国化妆品企业的发展，原料生产最终会实现本土化。