成果，临报融媒记者通过调研的形式，走进企业、工厂、园区生产一线，对话行业（产业）专家，挖掘工业产业之新、之变，推出《寻新记·工业产业高水平质量的发展调研行》系列报道。

  在临沂客户端讯当传统纺织品上科技的“翅膀”，会带来多少种可能？近日，记者走访兰山区、沂水县多家纺织企业，探寻我市纺织产业在科技赋能、智能创新引领下，加快深度转变发展方式与经济转型的向新向智故事。

  在临沂市奥博纺织制线有限公司展厅内，整齐地摆放着五颜六色种类齐全的缝纫线、缝包线、高强线、高弹线、涤纶纱线等产品。

  “可别小瞧了这些线年专注‘一根线’，小到日常缝补衣物，大到消防用品、汽车装具等制造领域，它们都必不可少。高强线还能拉动汽车呢！”该公司CEO董震自豪地说。

  眼见为实。拉力测试开始，只见一根细细的涤纶高强缝纫线吨左右的小货车，一头线轴握在身材魁梧的工作人员手里。

  “预备，开始！”工作人员握着线轴猛力往后拉，“动啦，车动啦！”拉着车走了五六米远，这根线竟毫发无伤。

  据介绍，一般的高强线牛顿以上，但奥博制线生产的涤纶高强度缝纫线牛顿，拉力强度和缝合能力在同行业中领先。

  “高强度”的背后，记者在生产车间找到了答案：一排排自动纺线机紧锣密鼓地工作着，纺好的线自动缠绕在纺轴上，每个岗位、每台设备24小时在线效能实时监控，偌大的车间只有两三个工人在操作机器。

  “我们聚焦智改数转、降本增效，建立了奥博智能化管理系统，实现了从纺纱到制线的全流程智能控制。”该公司研发部经理张广亮说道。

  一组数据更显说服力：目前奥博制线部分车间设备关键工序数控化率95%以上，生产效率提升60%以上，综合生产所带来的成本降低20%以上，产品质量综合提升40%。

  伴随着阵阵机器轰鸣声，在位于沂水县的山东恒泰纺织有限公司高端智能织造车间内，一卷卷具有特殊功能的纺织品鱼贯而出。

  “这是我们今年新开发的产品，这种高强度玻璃纤维布，可当作风力发电机叶片的覆盖材料，能提高叶片的强度和耐久性。”恒泰纺织副总经理黄加强和记者说，新产品目前已试产成功。

  值得注意的是，新上的这个玻璃纤维织造项目，玻璃纤维原材料全部来自当地的一家公司——山东玻纤集团股份有限公司。

  “这是今年恒泰纺织瞄准绿色能源新机遇、主动对接玻纤集团，强强联合开发纺织新产品的创新实践。”沂水县商务局二级主任科员孙伟说。

  他给记者分析，这一个项目对于恒泰纺织来说，能就地取材，既降低了运输成本又开拓了新市场；对于玻纤集团来说，既消化了玻纤产品又延伸了产业链条，实现了双赢共赢。

  实际上，多年来，恒泰纺织加快企业由服装用纺织品向产业用纺织品转型的脚步从未停歇。自2022年来，恒泰纺织投资4.2亿元，引进智能化织造设备100余台，建设智能化织造生产线、智能立体仓库、研发中心等生产及配套设施。

  在展厅内，黄加强指着身后的户外天幕帐篷说：“这款超高耐候户外面料，日晒2000小时达到四级，是传统产品的十倍，打破了国外垄断，填补了国内空白，市场占有率达到80%以上。”

  “作为临沂传统劳动密集型产业，纺织产业加快深度转变发展方式与经济转型势在必行。”临沂大学商学院教授朱建成认为，传统的纺织行业需要通过技术创新、设备更新和工艺改进，持续增强生产力、提升产品质量以及促进跨界融合，塑造新动能新优势，更好实现高质量发展。

  专班靠上服务，助企纾难解困。今年以来，市纺织产业专班逐一对接全市216家纺织企业，指导帮企业进行设备更新换代，充分的利用线上线下，积极帮企业抢订单、拓市场，全力招商引资，做强产业链条。截至目前，纺织产业专班签约项目2个、投资额3.5亿元，开工项目2个。

  如今，依靠智能化改造、数字化转型提高核心竞争力，已成为全市纺织企业的共识。今年1至8月份，市纺织产业完成总产值134.4亿元，同比增长11.1%。

  编织经纬，纺织未来。在数字赋能、智能升级引领下，必将推动全市纺织行业产业链、供应链提质增效，转出更多新天地，创造更多不可能。