据悉，继2022年12月获得1060万美元 A 轮融资以及2022年6月获得美国能源部先进制造办公室颁发的 250 万美元奖励后，

  ●Trillium成立于2021年，是一家总部在美国田纳西州的初创公司。

  ●2022年6月，Trillium接受来自美国能源部（DOE）先进制造办公室250万美元的项目资助，用以加速生物基丙烯腈生产的基本工艺的商业化，同时公司计划将该工艺供应给Solvay以验证后者在开发可持续生物碳纤维中的用途。

  ●2022年12月，Trillium宣布完成1060万美元的A轮融资。此后，Trillium建造了一座试验工厂，成功从甘油中生产出丙烯腈。

  INEOS Nitriles是INEOS集团旗下的一个业务部门，专注于丙烯腈及相关化学品的生产和研发，是全球最大的丙烯腈生产商之一。其Green Lake工厂是美国最大的丙烯腈生产厂，有着先进的生产设施和丰富的生产经验。

  Trillium建立生物基丙烯腈生产示范工厂这一里程碑事件是将其技术推向市场并大规模生产可持续生物基丙烯腈的重要一步。

  丙烯腈是生产腈纶的重要原料，也是生产ABS/SAN、已二腈、丙烯酰胺、丁腈橡胶等众多化工产品的原料和中间体，材料主要使用在于玩具、汽车零部件、航空部件、医疗用品和服装等众多下业。英力士是全球最大的丙烯腈生产商，也是唯一一家在欧洲、美国和亚洲开展业务的生产商。目前全球超过90%的丙烯腈采用的是英力士技术生产。

  截至2023年12月，我国在运行丙烯腈装置共计17套。其中，2023年投产了吉化揭阳、中海油东方石化以及斯尔邦四期这3套装置，2023年全年新增产能59万吨/年。根据拟在建装置统计，2023年我国丙烯腈总产能为439.9万吨/年，2024—2027年期间仍有326万吨/年新产能计划投放，至2027年国内丙烯腈总产能预计将达765.9万吨/年。考虑到一些规模较小的老旧装置可能关停的情况，综合预计2027年我国丙烯腈产能将达到700万吨/年左右，在未来较长一段时间内丙烯腈行业将处于供应过剩状态。

  从需求结构来看，丙烯腈下游消费仍集中在ABS、腈纶以及丙烯酰胺三大领域，三者约占丙烯腈总消费量的80%以上。此外，还应用于丁腈胶乳、丁腈橡胶、聚合物多元醇以及碳纤维等行业。

  虽然重点下游腈纶受替代产品挤压及技术制约等影响，对丙烯腈需求量开始上涨有限，然随着行业政策及新能源汽车、家电等消费终端的需求推动，ABS树脂成为拉动丙烯腈需求的最主要的增长点。2023年随着浙石化、吉化揭阳、宁波台化及英力士苯领多套投产，其需求占比逐步提升至41.0%；腈纶行业受到替代品挤压以及成本、自身技术发展等制约，消费量出现萎缩，2023年其消费占比缩减至20%。丙烯酰胺则主要用作聚丙烯酰胺，其用途集中在油田开采、水处理以及造纸行业，近年来随着水处理领域需求上升，丙烯酰胺消费占比保持在20%左右的水平。

  后期来看，ABS仍将是丙烯腈消费的最大引擎，得益于行业政策和新能源汽车等领域需求推动，加上前几年行业高利润的刺激，ABS行业亦吸引众多资本进驻。未来2~3年，ABS行业保持增长势头，有超过500万吨/年新产能计划投放，但短期对丙烯腈托举作用并不明显；而其他丙烯腈下业亦难有突破性增长，与丙烯腈行业的扩张速度并不匹配。

  传统的丙烯腈生产主要依赖于石油基原料，其生产的全部过程不仅消耗大量化石能源，还伴随着严重的环境污染问题。

  随着全球对环境保护和可持续发展的日益重视，生物基化学品作为一种绿色、环保的新型材料，将在未来的工业生产里发挥逐渐重要的作用。

  与传统的石油基丙烯腈相比，生物基丙烯腈具有更低的碳足迹和更小的环境影响，是实现绿色化学和可持续发展的重要方向之一。

  5月1日，INEOS Nitriles推出了第一个生物属性的丙烯腈生产线。新产品将以Invireo™品牌出售，于2023年6月上市。该生物基丙烯腈使用生物丙烯制成，能够替代化石燃料资源，为现有丙烯腈提供了一种更环保、更可持续的替代品。

  随着“Project Falcon”示范工厂继续优化生产的基本工艺、提升产品质量、降低生产所带来的成本，生物基丙烯腈的商业化生产将更进一步。